一、前期规划与设计

1. 适配厂房需求：根据厂房面积、高度、生产工艺（如是否有高温设备、粉尘产生）确定厂房降温通风管道安装的管道尺寸与布局，避免因管径过小导致风阻过大，或布局不合理出现通风死角。

2. 合规性核查：严格遵循《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB 50243），确保管道走向不影响消防通道、设备检修空间，与电气线路、消防管道保持安全距离（一般不小于30cm）。

二、材料选择与预处理

1. 材料适配性：优先选用镀锌钢板（耐腐蚀）或玻璃钢（ lightweight、抗老化），潮湿环境需加涂防腐涂层；避免使用易生锈的普通钢板，防止管道锈蚀堵塞。

2. 材料预处理：切割管道时保证切口平整，避免毛刺残留；管道拼接前清理内壁油污、杂质，防止运行时灰尘脱落污染厂房环境。

三、安装施工关键要点

1. 支架固定：厂房降温通风管道安装过程中按间距要求（水平管不大于3m，垂直管不大于2.4m）安装支架，支架与管道间加橡胶垫减少震动噪音；承重支架需固定在混凝土梁或钢结构承重件上，禁止固定在轻质墙体或吊顶龙骨上。

2. 密封与连接：法兰连接时垫料选用耐温石棉垫片，螺栓均匀拧紧防止漏风；咬口连接需确保咬口紧密，接缝处涂密封胶，漏风率需控制在3%以内。

3. 坡度设置：水平管道需预留0.3%~0.5%的坡度，最低点设置排水阀，避免冷凝水堆积腐蚀管道或滴落影响生产。

四、调试与验收

1. 压力测试：厂房降温通风管道安装后进行漏光法检测，对法兰、接缝处喷洒肥皂水，无气泡即为合格；随后进行风量测试，确保各出风口风量符合设计标准。

2. 试运行观察：连续试运行24小时，检查管道是否有震动异响、支架变形，及时调整固定件；同时检测厂房各区域温度均匀性，对通风死角处增设支管或调整风口角度。

五、后期维护预留

厂房降温通风管道安装时在管道关键节点（如弯头、阀门处）预留检修口，便于后期清理管道内壁积尘；风口处加装可拆卸滤网，定期清洗以保证通风效率，延长管道使用寿命。